自动化零件加工要详细的分析零件的若干图纸，将零件的加工内容和技术要求等明确，批量进行加工前，必须要做好故障解决方案，研究好加工路线，尤其注意加工顺序及工序的划分，如果采用数控机床进行自动化零件加工，还需要注意自动与非自动的衔接工作，各种自动化零件的外廓形状及毛坯材料都不同，也应酌情注意，下面小编告诉您自动化零件加工最应关注哪几点。

自动化零件加工最应关注哪几点

第一、原料选取

由于磨床磨自动化零件加工原料选取工作过于复杂，小编只举例介绍，譬如以盘类自动化零件为主，目前市面上大多以铸铁和钢原料为主，一些自动化零件加工中心也酌采用黄铜和青铜，如果所加工的自动化零件孔径相对较小，则使用热轧或冷拔棒料;而相反孔径较大就需要做预孔，通常批量进行自动化零件加工用全冷挤压。

第二、加工基准的选择

之所以说自动化零件加工必须要根据零件特点来满足基准统一的原则，是因为在选择加工基准时，通常是从端面外圆进行斟酌，仍以盘类零件加工为例，如果以端面为基准，以内孔为基准时需要以端面进行辅助。

第三、工序安排

比如一些自动化零件加工产品以端面孔以及外圆所构成，一些加工零件对于尺寸和表面粗糙度要求较高，所以工艺的制定尤其要考虑径，要使非标自动化零件加工的工艺相互贴合，避免在工序安排过程中出现纰漏而导致自动化零件难以达到高标准要求。

往往在自动化零件加工过程中，加工者更加注重夹具的选择，一般选择通用型三角卡盘，对小型零件装夹即可，应用在特殊场合或要求的特殊工艺时需要酌情而定，鉴于自动化零件加工所涉猎到的技术原理颇多，工艺技术也不尽相同，因此一定要请专业的第三方加工公司辅助。