一般CNC加工通常指计算机数字化控制的精密加工，CNC加工车床，CNC加工铣床，CNC加工镗铣床等。

1.数控车床的进给加工路线是从刀位点(或机床的固定原点)开始运动，直到回到这个位置，完成加工程序，包括切削路径、刀具切削、切削和其他非切削毛坯路径。

2.精密加工的进给线基本上是按照零件的轮廓顺序进行的。所以切线确定的重点是粗加工和空行程的进给线。

3.数控车床加工过程中，一般遵循以下原则，可以保证加工工件的精度和表面粗糙度。

4.尽可能缩短加工路线，减少闲置时间，提高加工效率，简化数值计算工作量，简化加工程序。对于一些可重用的程序，应该采用子程序。

5.CNC是指用数控加工语言对数控机床进行编程控制，一般是g代码。NC加工G编码语言告诉数控机床加工刀具使用哪种笛卡尔位置坐标，控制刀具进给速度、主轴转速、转换刀具、冷却液等功能。
CNC加工具有以下优点:

①工装数量大大减少，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如果要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品开发和修改。

② CNC加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适合飞机的加工要求。

③在多品种小批量生产的情况下，生产效率高，可以减少生产准备、机床调整、工艺检查的时间，用最佳切削量减少切削时间。

④可以加工常规方法难以加工的复杂轮廓，甚至一些不可观察的加工零件。

cnc加工数控加工的缺点是机床设备成本高，对维修人员水平要求高。