慢走丝加工机床的维护保养十分关键，由于生产加工工件的精度高和高品质是同时创建在机床的高精密基本上的。因此，希望高精密慢走丝加工需注意的阶段大伙儿可以留意。
慢走丝加工有什么优势呢？慢走丝加工对机床规定还是很高的，今日伴随着小编一起了解一下慢走丝加工的优势，大致有下列三个层面：
1、提升了表层质量
智能化的慢走丝加工数控机床机床选用一般电流强度为零的无妨电解法脉冲电源，电解的毁坏已降至较低状况。此外，由于脉冲电源的不断完善，普遍选用高峰期值，窄占空比（微秒级），原料绝大多数为气相色谱抛出去，会带去了许多的热，产品工件表面溫度就达不上，开裂的现象大大的减少；不仅生产制造效率更高一些，同时使表面品质进一步提高。选用无电解电源进行火花放电线切割生产加工，可使表层变质层操纵在2μm下列。切割的硬质合金刀具冲模刀口的耐磨性和切削没什么不同，甚至是好于机械设备切削生产制造，大量的零件加工“以割代磨”。
2、加工效率提升了
现阶段，慢走丝加工的效率可达500㎜2/min，切割300㎜厚设备的情况下，效率可以有170㎜2/min，这一效率提升是人眼看得见的，慢走丝加工技术可以全自动依据产品的薄厚来调节参数避免断丝，好的慢走丝加工机床可以保证迅速全自动穿丝技术，更为进一步提高了效率。
3、加工精度的提升
不断切割新技术应用是提升慢走丝加工精度及表面粗糙度的方式。一般来说是通过一次切割成型，二次切割提升精度，三次以上切割提升表层质量。
由于在激光器切割拐角处时电极丝的滞后效应，会造成角处塌陷。为了能够更好地提升拐角处激光器切割精密度，选用了大量的的动态性拐角处解决对策。如：自动式变化生产加工速率、自动调节压力、操纵生产加工动能等。
专业的慢走丝加工机床选用的高精密深度加工控制回路，是提升生产制造产品工件平整度的有效合理技术性，使厚件生产制造的精度得到显著提升；为了更好的进行小圆弧、窄缝、窄槽及细微零件的微深度加工，高品质的数控机床低速档走丝火花放电线切割机床可以选用0.02～0.03㎜的电极丝进行切割。