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浅谈慢走丝加工遇到表面粗糙度不达标问题
文章出处:新闻动态
责任编辑:东莞市横沥惠尔达精密模具制造厂
发表时间:2023-11-09
慢走丝加工
(也称为低速走丝加工)是一种金属切割加工方法,它利用连续移动的细金属丝(通常为铜丝)作为电极,对工件进行脉冲火花放电,产生高温来蚀除金属并实现切割。慢走丝加工过程中遇到表面粗糙度不达标的问题,可能的原因包括以下几个方面:
1、切割参数设置不合理:切割速度、电流等参数设置不当,可能导致切割过程中的热量过高或过低,进而影响表面粗糙度。需要对参数进行调整优化,以达到理想的切割效果和表面粗糙度。
2、冷却系统效果不佳:慢走丝加工过程中,冷却系统对于控制热量和保持切割稳定性至关重要。如果冷却系统效果不佳,可能导致热量积聚,引发表面粗糙度问题。需要检查冷却系统的工作状态,确保冷却液充足且流动畅通。
3、电极丝选用不当:不同材质的电极丝对于切割效果和表面粗糙度有一定影响。如果选用的电极丝不适合工件材料或切割要求,可能导致表面粗糙度不达标。需要根据工件材料和切割要求,选择合适的电极丝。
4、机床精度问题:机床本身的精度问题也可能影响到表面的粗糙度。如果机床的传动系统、主轴等部件存在精度误差,那么加工出来的表面粗糙度也可能不达标。需要定期对机床进行维护和保养,确保其精度和稳定性。
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